低温快烧瓷坊

<低温快烧瓷坊>本不是公司名字,但这种新技术一天也没有停止探索过--节能环保,是一个永恒的话题.本公司在这方面取得实质突破.——节能新突破，工艺新跨越       [摘要] 随着当代瓷器工业快步发展，瓷器烧成生产流程中的高能耗、费时长问题，是一直捆扰陶瓷生产企业的难题。本文阐述的低温快烧新技术，经过了批量生产的考验，烧成温度由1300℃降为1190℃，时间由6小时降为140分钟，同比能耗降低50%。在坯釉料的科学配方、瓷器烧成质量以及颜色釉的色泽上，均取得了突破，达到环保、节能的要求。本发明，正在申请国家专利。一、新低温快烧瓷技术研制过程历来，我国烧制瓷器的烧成温度都在1270℃—1340℃，烧成时间达十几个小时，消耗大量的木材、燃煤、燃油或燃气，尤其是烧到高温阶段，每升高5℃所需燃料量，相对低温阶段时，所耗燃料量将成倍增加。因此，用更少的燃料用量，而烧成同样的瓷器，就必须降低瓷器的烧成温度，缩短烧成周期（即烧成时间）。历经两年时间，通过原料分析，反复试验，从1320℃的烧成温度做起，首先在1230℃的温度条件下，经6小时的烧炼，烧成了自己配制的坯及相匹配的釉料的瓷器，而且在还原焰的烧成条件下... [详细介绍]